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平面磨床在磨削工作时需要掌握的一些技巧

发布时间:2020-07-03   点击次数:1609次
  
  
  工业生产上常见的一种工业设备就是磨床设备了,可以帮助用户提高工件的制作效率,可以用来处理各种不同的产品类型。随着制造技术的不断提高,大家可以根据不同的产品加工类型来选择合适的磨床设备,提高产品的加工效率。使大家消费者能够从中受益,并且推动该产业的发展等等。
  
  平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚,是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床上逐步普及。近来国内大型机床展览会上,CNC磨床在整个磨床展品中已占大多数,全功能CNC平磨,已经成主流,在开发高档数控平磨的同时,开始积极发展中、低档数控平磨。
  
  平面磨床的磨削工作需要掌握一定的技巧,因此对于技巧生疏的工编辑,此文定会对您大有帮助。
  
  (1)如果被研磨之物质是钢或是它合金的一种,磨料通常使用氧化铝,如果是铸铁,非铁金属或非金属,则磨料使用碳化硅,细颗粒之磨料用于软性,延性高之物质。硬质砂轮用于软性物质,软质砂轮用于硬性物质。然而软质砂轮用于非常软性之物质比如黄铜,以避免〝阻塞〞或〝荷载〞,密接颗粒之磨料用于硬且脆之物质,松离颗粒之磨料即用于软性、延性好的物质。
  
  (2)考虑精度和光面需要使用粗颗粒的磨轮时,建议您使用快速切削,而需要精致光面时,使用细颗粒的磨轮。
  
  然而精致光面如果使用中等颗粒之砂轮事前适当的修整过,仍然可以制作出,玻璃结合料是用于粗修和半精修,而树脂、橡胶、虫胶结合料用于高精修光面。
  
  (3)考虑及接触面积时,小接触面积使用细颗粒,且砂轮越需要硬,密切型的磨料使用于小接触面积,松离型则用于大接触面积。
  
  (4)考虑研磨操作之特性时,平面磨床研磨通常使用玻璃结合料的磨轮,然而对于特殊光面时,树脂、橡胶和虫胶结合料的磨轮也许更适合。
  
  (5)如果相对于工作移动速率的砂轮转速越高时,砂轮越要使用软质,如果砂轮转速必须降低砂轮速度使得砂轮作用似软性,增加砂轮速度,使其作用似硬性。玻璃结合料砂轮使用于速度6500S.F.P.M以下者,而橡胶、虫胶和树脂结合料之砂轮使用于6500S.F.P.M以上者。
  
  (6)进刀速率越高,研磨压力越大,砂轮需越硬,如果工件之速率在每转相同之进刀量下必须提高,进刀速率会自动提高向导致砂轮磨耗更快。这种磨耗可使用硬质砂轮而予以改善。
  
  

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